ライトセーバー・スイッチ・コアアセンブリ

スイッチ・コアは、スプリットCシステムの上位制御モジュールです。 鉱石 ユーザーインターフェース、ブレード接続部、および視覚フィードバックシステムを内蔵しており、ハルトのエミッター部に永久的または半永久的に装着されます。

1. スイッチ・シャーシ（構造フレームワーク）

このロジックは、メインシャーシと同様です。

2. 制御インターフェース：プランジャーおよびPCB

これは、ユーザーの指と電子信号との間の物理的な橋渡し役です。

プランジャー（アクチュエータ）

定義：ハルトに取り付けられた外部の金属またはプラスチック製キャップです。スイッチそのものではなく、内部のタクタイルスイッチを押すための機械式ロッドです。

工学的ロジック：プランジャーには精密な公差制御が必要です。ハルトの穴内で自由に浮遊できる必要がありますが、同時に内部のタクタイルスイッチを押し込むのに十分な長さがあり、押し潰してはいけません。

スイッチPCB（電子トリガー）

標準部品：タクタイルスイッチ（瞬時接点／自動リセット式）。

業界ルール：ライトセーバーには、必ず瞬時接点スイッチ（モメンタリースイッチ）を使用しなければなりません。

なぜですか？サウンドボードは、「長押し」、「ダブルクリック」、「ホールド」などのジェスチャーによってエフェクト（ロックアップ、メニュー、音量調節）を起動します。

時代遅れの技術：ラッチングスイッチ（自己ロック式／カチカチ式オン・オフ）は、複雑な信号パルスを物理的に送信できないため、市場から排除されています。

製造：SMT（表面実装技術）対手作業によるはんだ付け

従来の方法：スイッチの手作業によるはんだ付けは非常に困難です。スイッチのリード（端子）は極めて細く、手作業では「コールドジョイント」（不完全な接合）やプラスチック製ケースの溶融が発生しやすく、不良率が高くなります。

The 最高 新しい方法（SMT）： U sTM（Surface Mount Technology：表面実装技術）機器を用いて、スイッチをPCB（プリント基板）上に直接実装します。

結果：組立工程でのはんだ付けが不要となり、100％の一貫性が保証され、再はんだ付けリスクがゼロ、アフターサービスコストも極めて低減されます。

3. 視覚的・触覚的フィードバックモジュール

アクセントLED（ボタンLED）

統合方法：通常、SK6812 MiniピクセルLEDを、同一PCB上にてスイッチの隣に直接実装します。

機能：プラングラー（透明または半透明の場合）またはシャーシのウィンドウ部を照らし、ブレードの色と同期して点灯します。

ディスプレイ画面（OLED／LEDマトリックス）

このロジックは、メインシャーシと同様です。

モーター（振動）

このロジックは、メインシャーシと同様です。

クリスタルチャンバー（魂）

このロジックは、メインシャーシと同様です。

4. 高電力インターコネクション

メインブレードコネクタ（メインブレードポゴピンPCB）

機能：主電源出力。高電流（10A以上）をメインピクセルブレードに伝送するために、頑丈なポゴピンを採用。

サイドブレードコネクタ（クロスガード用ポゴピンPCB）

用途：クロスガードセイバー（例：カイロ・レン風）専用。

構造：メイン軸に対して90度の角度で取り付けられた、2つの小型ポゴピンPCB。

課題：3本のブレードを同時に給電するため、スイッチシャーシ内での複雑な配線ルーティングが必要。

受信基板（分割コアインターフェース）

定義：スイッチコアの「底部」。

機構：同心円状のコンタクト基板（的のようなパターン）を採用しています。

機能：メインバッテリーコア（下部シャシー）のポゴピンと接続します。これにより、バッテリーコアを視認せずに挿入でき、ボタンおよびブレードに即座に電源／データを供給することが可能になります（配線不要）。